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羊毛衫厂常用的服装材料(机织物、针织物等)是将各类纺织纤维经纺纱加工制成纱线后再经制造制成的。纱线的结构与性能决定了织物的表面特征与性能,因而决定了服装的表面特征与性能。

纱线包括短纤维纱(由棉、毛、麻和各种化纤短纤维加捻制成)和长丝纱(蚕丝及各种化纤长丝)两类。短纤维纱分为单纱和股线,单纱只有一股纤维束捻合而成,股线是由两根或两根以上的单纱合并后反向加捻而成。短纤维纱按原料构成又可分为纯纺纱和混纺纱。

纯纺纱由单一品种的纤维构成,混纺纱由两种或两种以上的纤维混合构成。长丝分为单丝和复丝,单丝由一根长纤维组成。复丝由若干根单丝组成。此外还有具有各种特殊结构和外观的变形纱和花式纱线。

1、短纤维纱的制造概述

制造短纤维纱的主要工序如下:

a、开松除杂将紧包在一起的纤维抖松并去除杂质。混纺纱需按比例将各种纤维混合形成棉卷。

b、分梳棉卷通过表面包覆有针布的梳棉机进行梳理,使纤维平行伸直并进一步出去杂质,形成条状。

c、并条在并条机上把几根条子并合在一起,并经牵伸拉细,使纤维进一步伸直平行,形成供纺纱用的条子。

d、粗纱在粗纱机上把棉条拉细并加捻形成粗纱,粗纱粗且粗细不均匀。

e、细纱在细砂机上把粗纱再拉细加捻,形成细又匀、强度好的细砂,即单纱。

f、合股在捻丝机上把两根或两根以上的单纱捻合形成股线。股线的强度、光泽、手感、均匀度等大大优于单纱。

2、短纤维纱的结构特征与织物性能

a、经加捻纺成的纱线,大多数纤维端都伸出在纱线的表面,形成毛羽。毛纤维比较粗长、弹性好,纤维端伸出纱外的长度较长。棉纤维细短,弹性差,纤维端伸出纱外的长度则较短。短纤维纱织成织物后,在织物表面形成毛茸,使织物对光线的反射减弱,表面光泽柔和,厚度增加,手感柔软,穿着时舒适温暖。但毛羽影响了织物表面的光洁程度,常采用烧毛的方法制成表面光洁的纱线,用于高档织物。

b、纱线的捻度、捻向和织物性能。

纱线单位长度上的捻回数,称为捻度。通常以10cm长度内的捻回数表示。纱线捻度与纱线的强度、弹性、手感、表面光洁程度等密切相关,从而影响到织物性能。捻度小的纱线结构松软,适合用做纬线、针织物、起绒织物。捻度大的纱线,适合用做经纱、机织物、表面光洁及强度高的织物。

捻向分Z捻和S捻两种。纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大。平纹组织织物中,经纬纱捻不同,则织物表面纤维倾斜方向一致,反光一致,光泽较好,且经纬交织处接触面小,织物松厚柔软。斜纹织物经纬纱捻向相反配置于斜纹方向垂直,则纹路清晰。若干根S捻、Z捻纱线相间排列,织物可产生隐条、隐格效应。

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